拓普康电池最近成为新宠，引起众多上市公司争相布局在行业持续降本增效的大背景下，拓普康电池的经济性已经好于PERC电池该机构预计，2023年拓普康电池/组件出货量有望达到100GW—150GW
包括光伏设备和辅助材料在内的产业链环节的收益也受到市场关注业内人士表示，拓普康带动的POE和EPE薄膜市场份额上升，预计薄膜环节供应紧张，可将价格上涨顺利传导至下游，盈利能力将趋于改善相关设备厂商也将直接受益PECVD技术路线具有成膜速度快，节约能源，运行成本相对较低的优点，有望大规模应用届时，放量可能会对相关供应商产生重大影响
快速生产能力
伴随着技术迭代的加速，N型电池面临巨大机遇。
据权威检测机构哈梅林太阳能研究院测算，PERC，HJT，拓普康电池理论极限效率分别为24.5%，28.5%，28.7%伴随着PERC电池效率接近理论极限，N型电池技术的迭代不断加速其中，拓普康在转化效率和生产成本上的优势逐渐凸显水晶能源披露，公司目前在浙江和安徽的工厂已提前实现N型电池25%的量产效率，良品率与PERC持平
资料显示，TOPCon电池是太阳能电池技术的一种，其电池结构为N型硅衬底电池在背面制备氧化硅薄层，然后沉积掺杂硅薄层，它们一起形成钝化接触结构拓普康可以在原有生产线上进行升级，延长原有设备的使用寿命，实现较高的转化效率和相对较低的成本
三项技术中，目前托普康电池的量产成本已经接近PERC电池，性价比更加突出拓普康是第一条规划最多，在建和投产产能最大的N型电池路线行业龙头如晶能，众来，骏达，天合光能等都在拓普康路线上布局其中，目前晶科能源拓普康电池产能为16GW，骏达股份一期拓普康电池产能为8GW，第三季度竣工，中来股份在台州投资建设的拓普康电池累计产能达到3.6GW，上海证券预计，2022年底已投产竣工的拓普康产能将超过90GW根据现有计划，2023年至少新增40GW产能
PECVD有望成为新的方向。
在工艺环节，拓普康相对于PERC的增量部分将有望获得市场红利。
拓普康电池的制备工艺包括清洗制绒，正面硼扩散，BSG去除和背面刻蚀，氧化层钝化接触制备，正面氧化铝沉积，正面和背面氮化硅沉积，丝网印刷，烧结和测试分选，约12个步骤其中，氧化物钝化结构的制备是TOPCon基于PERC的主要工艺，也是TOPCon的核心工艺工艺路线大致分为LPCVD本征+磷扩散，PECVD原位掺杂和PVD原位掺杂
总体而言，LPCVD工艺路线的成熟度最高，是目前托普康电池制备的主流工艺未来，伴随着PECVD技术的不断完善，工艺稳定性的不断提高，PECVD由于成本更低，有望逐渐成为主流
相关企业已经抢占了大量订单杰威创最近几天通过关伟披露，截至目前，公司已陆续收到多家全球光伏头部公司的中标通知书和重复订单，以PE—poly路线为主为客户定制生产线中标产品包括各类工艺设备和丝网印刷设备，服务于客户的国内外N型拓普康电池基地捷威创提供的PE—poly核心设备生产线累计年生产能力100GW
许多公司竞相布局POE
在辅助材料中，POE颗粒和胶膜供不应求。
拓普康电池和组件对防水性，pH值和应力性能的要求较高，而POE由于具有更好的水蒸气阻隔率，更好的耐候性和耐PID性能，与拓普康的适应性更好。
基于以上优势，拓普康产业化将对POE形成更强的驱动力招商证券给出的保守假设是2023年N型电池出货80GW如果全部采用双层POE，对应的需求增量将达到8亿平方米左右此外，伴随着硅价的合理调整和下游利润的恢复，POE薄膜新技术的应用有较好的接受度，地面电站规模启动后，双玻璃也将是POE需求的强劲推动
在供给方面，与EVA相比，POE粒子目前还没有国产化陶氏，三井，LG是POE粒子的主要供应商，大部分产能都有比较稳定的合作市场，光伏薄膜应用的比例还是比较小的同时，由于上述企业生产的POE原料α—烯烃以外购为主，稳定的α—烯烃供应也是扩大生产的制约因素
值得注意的是，国内上市公司已经启动了POE颗粒，上游α烯烃和催化剂的国产化11月29日晚间，东方洪升发布公告称，三级控股子公司江苏盛景新材料股份有限公司拟投资建设POE等高端新材料项目，总投资97.3亿元卫星石化自主研发α—烯烃，解决POE原料限制连云港石化年产1000吨α—烯烃工业试验装置项目预计年底建成，具备投产试产条件POE研发正在加快，争取自建α—烯烃项目早日实现产业化聚龙子公司科锐新生产的POE和EVA薄膜产品主要用于光伏领域到目前为止，科瑞信已经可以小批量供货了
