智能化无人流水线上就能“做”出混凝土……2月12日，江苏华晨混凝土有限公司一片繁忙，智能化无人车间高速运转，一车车高性能预制混凝土整装待发，即将运往泰州周边在建项目进行施工。
长期以来，混凝土搅拌站普遍存在人工干预过多，厂内物流效率不高，生产过程缺乏有效监管手段，生产安全监管不到位等问题。为解决这些问题，江苏华晨混凝土有限公司早在建厂初期就结合项目经验，使用ERP系统，融合工业大数据、物联网、人工智能等各类信息技术。全面开展数字化建设，将工厂打造成了智能化无人车间，实现了产品设计、原材料检测、生产制造、物流仓储、半成品和成品检测全过程的数字化、智能化、标准化管控。
江苏华晨混凝土有限公司隶属于泰州市交通产业集团有限公司，2013年—2018年，根据国家“十二五”制造业信息化科技工程规划，公司将工业化和信息化两化融合，实现了生产管理、物流管理、财务管理信息化，为公司数字化智能化奠定了基础。公司与政府平台公司混改后，在集团公司的支持下，全面开展数字化建设，将工厂打造成了智能化无人车间。混凝土生产从粗犷式向智慧化转型，年产值逐年递增，企业稳速发展。公司产能提升约30%，产品配方、原材料检测、半成品检测、成品检测动态监管，实现产品合格率100%，生产人力成本降低了20%左右。
数字化、智能化项目实施后，江苏华晨混凝土有限公司逐渐成为省、市混凝土行业环保、生产、技术、质量管理转型发展的排头兵，成为泰州市唯一一家高性能混凝土应用推广单位，获得全国混凝土高质量发展试点企业，公司核心竞争力进一步增强。作为混凝土行业中的国有企业，率先在行业中开展“智改数转”工作，勇当创新示范，引领行业创新转型发展，为江苏华晨混凝土有限公司在混凝土行业中高质量、做大做强战略发展做有力支撑，同时为公司参与“混凝土行业数字化转型新型能力”标准编写奠定了基础，公司还通过了全国混凝土两化融合管理体系AAA级认证，取得江苏省混凝土省级智能车间的称号，获得了全国混凝土优秀企业的荣誉。
江苏华晨混凝土有限公司总经理顾志刚表示，未来公司想要突出重围，唯有不断创新，靠品质和口碑说话。作为一家国家高新技术企业，接下来，公司将在科技研发和多元产品上下功夫，进一步优化生产布局，促进转型升级。
